一、总则1.为了指导货架通用装置及检验，确保质量和安全，促进技术进步，进步经济效益，拟定本规范。2.货架装置应按图施工。当施工时发现或规划有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。3.装置中选用的各种计量和检测用具，仪器，仪表和设备应契合现行计量法规的规则，其精度等级不低于装置要求的精度等级。4.货架装置前的荫蔽工程应在工程荫蔽进行检验，合格后方可持续施工。5.装置中进行自检。6.货架装置施工，除应按本规范履行外，应契合（职业）现行规范规范的规则。

二、施工准备1.施工条件1)装置施工前，应了解图纸；对立体库，特别或杂乱的装置应编制施工计划。2)装置施工前，应了解装置现场运输路途，电源的状况。3)装置施工前，现场屋面及内部粉刷等工程基本完成，有关的根底地坪，沟道应已竣工，其混凝土强度应不低于规划强度的75%，装置施工地点及附近的杂物，废物等，应打扫干净。4)利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。2.收件查看保管1)开包或开箱前，应对照“发货清单”“规范件装箱单”进行查看，并应做记载，如发现散包，缺件，严峻损坏，及时反应，对散包，损坏，外表严峻磨损的构件地拍照，图像材料及时寄回。2)开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格，公差等尺度，发现有误及时反应。3)构件，机械和工具均应妥善保管，不得使其变形，损坏，紊乱和丢失。3.埋件（预置坑）查看埋件（预置坑）的安置，几许尺度和质量要求，应该契合图纸规则。安置后或装置前对埋件（预置坑）进行查看。

三、拼装放线1.拼装时应该对构件逐个进行校对，对组件进行尺度核对，设立放线依据。2.应按平面图和有关建筑物的轴线，边缘线及标高线，划定装置的基准线。3.当丈量直线度，平行度时，应当运用拉线和重锤。

四、地脚螺栓装设地脚螺栓应契合下列要求：1.胀锚螺栓应按图放线。2.胀锚螺栓的底端至根底地上的间隔不得小于3D，且不得小于30mm；相邻两根胀锚螺栓的中心间隔不得小于7.5D。3.装设胀锚螺栓的钻孔应防止与根底中的钢筋，预埋管和电缆等埋设物相碰；不得选用预留孔。4.装设胀锚螺栓的根底混凝土强度不得小于10MPa。5.地坪裂缝部位不得运用胀锚螺栓。6.胀锚螺栓钻孔的直径和深度应契合下表的规则，钻孔深度可超越规则值5-10mm；成孔后应对孔径和深度及时进行查看。

五、竖立货架片1.竖立货架片可根据货架片高度，分量选用人工（滑轮等），机械（车吊）等方法，同时配备必定数量的横梁，构成稳定结构。2.将头数排数列竖起后，则按图进行方位，尺度复查，并进行标高，笔直，水相等开始调整，如有其他附件的则逐个配套装置，使各项数据达到规范，然后依排逐列装置。3.运用垫板调平常，应契合下列规则：1)每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超越5块，放置时厚的放在下面，薄的放在中间。2)每一垫板组应放置规整平稳，接触良好。3)调平后，每组垫板均应压紧。4.装置横梁时有必要把两头扣入到位，同时刺进安全销。5.各类型（如贯通，阁楼，悬臂式）货架特征部分则按其次序，要求别离进行装置。

六、装置时现场加工装置时如遇到图纸要求现场加工，应根据有关技术规范进行操作加工。

七、调整1.应对货架总体进行水平，笔直调整直至契合规范。2.对构件外表小面积的磨损应进行补涂。3.所有紧固件均应拧紧。八、检验1.装置工程竣工后，应按本公司技术部拟定的规范或合同指定的规范进行检验。2.检验时，应具备下列材料：1)总图或按实践竣工注明修正的总图。2)规划修正的有关材料。3)自检记载。4)其他有关材料。3.应处理检验手续。